De skimmel hat normaal allinich it holte diel en gjin punch.It skimmelflak hoecht oer it generaal net ferhurde te wurden.De blaasdruk droegen troch de holte is folle lytser dan dy fan ynjeksjefoarmjen, oer it algemien 0.2 ~ 1.0MPG, en de kosten binne leech.
Blow mould struktuer diagram
Mold materiaal
Algemien wurdt aluminiumlegering brûkt foar fabrikaazje, en berylliumkoper as koperbasislegering wurdt ek brûkt foar korrosive rubbermaterialen lykas PVC en POM.Foar mallen mei hegere easken foar libbensdoer, lykas blow moulding engineering plastics ABS, PC, POM, PS, PMMA, ensfh., RVS is nedich om te wurde brûkt foar it meitsjen fan mallen.
skimmel
Key punten fan mal design
Parting oerflak
Yn 't algemien moat it op it symmetryflak pleatst wurde om de ferhâlding fan blaas-útwreiding te ferminderjen.Bygelyks, foar elliptyske produkten is it skiedingsflak op 'e lange as, en foar gigantyske produkten giet it troch de middenline.
Kavity oerflak
PE materiaal moat wêze wat rûch, en it oerflak fan fyn sân is befoarderlik foar exhaust;Foar blaasfoarmjen fan oare keunststoffen (lykas ABS, PS, POM, PMMA, NYLON, ensfh.) gat kin makke wurde op 'e mal holte, en de diameter fan' e exhaust gat op 'e algemiene mal holte φ 0.1~ φ 0.3, lingte 0.5~1.5mm.
Cavity grutte
De krimpsnelheid fan plestik moat wurde beskôge yn it ûntwerp fan 'e holtegrutte.Foar details, ferwize asjebleaft nei mienskiplike plestik krimp tariven.
Snijkant en tailing groove
Algemien, foar blow moulding engineering plestik en hurder keunststoffen, de snijflak moat wurde makke fan materialen mei goede wear ferset, lykas beryllium koper, RVS, ensfh Foar LDPE, EVA en oare sêfte plestik produkten, algemiene aluminium alloy kin brûkt wurde .
De snijflak moat wurde selektearre mei ridlike grutte.As it te lyts is, sil it de krêft fan 'e mienskip ferminderje.As it te grut is, kin it net knipt wurde en de klemrâne by it ôfskiedingsflak is grut.Lykwols, in tailing Groove wurdt iepene ûnder de snijflak, en de tailing Groove is ûntwurpen foar in v wêze in opnommen hoeke.By it snijen kin in lyts bedrach fan melt yn 'e knibbel wurde geperst, sadat de sterkte fan' e gewrichten ferbetterje.
Injection blow schimmel
It ûntwerp is oars as de extrusion blow moulding.It wichtichste ferskil is dat de ynjeksje blow schimmel net hoecht te snijen de râne en tailing Groove.It lege ûntwerp fan it ynjeksje blaasdiel is tige wichtich, wat direkt ynfloed hat op de kwaliteit fan it fertikke produkt.
Ynjeksje schimmel - parison design prinsipes
1. Lingte, diameter en lingte ≤ 10/1
2. Blaas útwreidingsferhâlding 3/1 ~ 4/1 (ferhâlding fan produktgrutte nei parisongrutte)
3. Wall dikte 2 ~ 5.0mm
4. Neffens de foarm fan it produkt is de muorre dikte dikker wêr't de blaasferhâlding grut is, en tinner wêr't de blaasferhâlding lyts is.
5. Foar elliptyske konteners mei in ellipse ferhâlding grutter as 2/1, de kearn roede wurdt ûntwurpen as in ellips.Foar elliptyske produkten mei in ellipsferhâlding minder as 2/1 kin de rûne kearnroede in ellipskontener foarmje.
Blazen rod design
De struktuer fan 'e lucht waait roede wurdt bepaald neffens de skimmel struktuer en produkt easken.Yn 't algemien is it seleksjeberik fan' e gatdiameter fan 'e loftyntakstang:
L<1: aperture φ one point five
4> L>1: diafragma φ seis punt fiif
200>L>4: diafragma φ 12,5 (L: folume, ienheid: liter)
Luchtdruk fan mienskiplike plestik blow moulding
Post tiid: Mar-22-2023